半精紡顧名思義它的產(chǎn)品介于精紡和粗紡之間。

　　它前道為粗紡的和毛設(shè)備加上棉紡的梳棉、并條、粗紗、細紗機等，

　　后道為精紡的絡(luò)筒、并線，倍捻設(shè)備。

　　半精紡作為一種新的紡紗工藝。

　　它與粗毛紡不同的是，

　　不用雙聯(lián)或多聯(lián)梳毛機，而用棉紡梳棉機；

　　與精毛紡不同的是不經(jīng)過精（針）梳機。

　　半精紡工藝與精毛紡工藝相比，

　　具有生產(chǎn)流程短，生產(chǎn)的紗線比精毛紡蓬松、柔軟；

　　與粗毛紡工藝比具有紗支細，條干均勻、表現(xiàn)光潔等特點。

　　由于半精紡工藝由毛紡與棉紡兩種紡紗機械有機組合，

　　其工藝具有產(chǎn)量高，流程短，用工省，成本低等優(yōu)勢。

　　并且用半精紡工藝紡制出紗線具有色澤亮麗、纖維混和均勻、

　　紗線手感蓬松柔軟、表面光潔等優(yōu)良性能。

　　不光如此，半精紡適應(yīng)小批量，多品種、多色號的生產(chǎn)方式，符合前市場要求產(chǎn)品多變，交貨快的要求。

　　在諸多的紡紗工藝路線中，半精紡工藝最大特點是對加工原料的適應(yīng)性較強，它可以把棉、毛、絲、蔴及各種化纖以任何方式進行混紡。

　　只要25m/m以上長度的紡織纖維均可作為半精紡原料，并可根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和支數(shù)要求進行原料的合理選配。

　　由于半精紡產(chǎn)品是一種多成份的混紡技術(shù)，通過與棉、毛、絲、麻等天然纖維的混紡，克服了單一原料紡紗服用性能缺陷。

　　既能符合環(huán)保要求，又能提高穿著的舒適度與服用性能。

　　既然半精紡這么好，那么我們要怎么獲得質(zhì)量更高的半精紡呢？

　　首先，因為半精紡的工藝，所以使用原料的纖維長度基本為短纖維。

　　因此大多數(shù)動物毛發(fā)纖維的自然長度均在此范圍。

　　其次，和毛時要加入適量的油水和抗靜電劑，使纖維表面平滑減少梳理時的摩擦損傷，嚴格按照和毛要求如“橫鋪直取”方法去操作，減少和毛不勻造成混合不勻等紗線疵點。

　　又因為半精紡工藝流程中沒有精梳，且混紡纖維中長度離散要大，短纖維含量較高，在棉紡工藝處理不當(dāng)時易造成纖維損傷。

　　因此，必須從原料互配開始控制短纖維含量。

　　通過柔性梳理減少纖維損傷并要在牽伸過程中，控制好纖維的運動減少游離纖維的比例。

　　所以說，雖然半精紡很好，但是在生產(chǎn)工藝上還是有很多難關(guān)需要攻克。

　　所以還需要我們相關(guān)的紡織行業(yè)專業(yè)技術(shù)人才共同在實踐中尋找最優(yōu)的解決方案。